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重慶彩色混凝土制品常見問題解析

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重慶彩色混凝土制品常見問題解析

發(fā)布日期:2018-05-09 作者: 點擊:

跟著新式五顏六色混凝土材料在建筑領(lǐng)域的不斷運用,使人們具有了多彩的城市道路,亮麗的工業(yè)地坪,光輝耀眼的建筑外觀。但顏色的引進(jìn),也使人們常常把五顏六色混凝土制品常見的如褪色、脫粉等表觀問題,直接歸糾于顏料。其實,在五顏六色混凝土制品中,顏料只起到改動混凝土顏色的作用,只需參加量恰當(dāng),不影響混凝土強(qiáng)度,顏料對混凝土的質(zhì)量不會發(fā)生任何影響。而五顏六色混凝土制品表觀常見的問題,都有其發(fā)生的原因和作用機(jī)理。


    1 褪色

    1. 1 褪色的原因

  1. 1. 1 選材不當(dāng)構(gòu)成褪色

  大多數(shù)有機(jī)顏料的耐光、耐候功用都不太好,如不經(jīng)過特別處理,一般不能直接運用于混凝土制品,簡單發(fā)生褪色現(xiàn)象。因此,應(yīng)盡量選擇無機(jī)顏料:如氧化鐵顏料(紅、黃、棕、黑、橙色) 、氧化鉻綠、鈷藍(lán)、鈦白、以及經(jīng)過特別工藝處理的復(fù)合顏料。


    1. 1. 2 泛堿(風(fēng)化和腐蝕)導(dǎo)致褪色

  泛堿也稱泛霜,是制品中的鹽和堿析出在表面構(gòu)成的白色物質(zhì),使表面顏色褪化變淡。這期間有物理改變也有化學(xué)改變(即風(fēng)化和腐蝕) 。


    1. 1. 2. 1 泛堿發(fā)生的條件

  內(nèi)因:可溶性鹽和堿;外因:溫度、濕度差異;介質(zhì):空氣、水;通道:毛細(xì)管- 孔隙結(jié)構(gòu)。

    1. 1. 2. 2 物理改變

  水泥中有許多可溶性的鹽和堿, 如: K2SO4、Na2CO3、Na2SO4和微溶Ca(OH) 2等。水分沿混凝土制品的孔隙蒸發(fā),將可溶性鹽和堿帶出來,在表面構(gòu)成白色物質(zhì)。使原有亮麗的顏色變得暗淡。


    1. 1. 2. 3 化學(xué)改變

  風(fēng)化:水泥在硬化進(jìn)程中,生成氫氧化鈣,氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng),生成不溶于水的碳酸鈣,這一進(jìn)程需要必定的時刻。表層氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng),使彩瓦表面構(gòu)成一層灰膜,即碳酸鈣,它繼續(xù)與空氣中的二氧化碳和水反應(yīng),生成溶于水的碳酸氫鈣,被雨水沖刷掉后,灰膜消失,顏色退化,光亮度削弱。

 

  從上述泛堿發(fā)生的條件及機(jī)理可知,以制磚為例,對大多數(shù)出產(chǎn)商來講,由于不具備出色的出產(chǎn)條件,泛堿是很難避免的。究其原因首要為:

  a. 混凝土水灰比配比不當(dāng):即水灰比過大構(gòu)成的泛堿。由于原材料,首要是骨料的干濕程度不同,出產(chǎn)者很難在每次出產(chǎn)時做到嚴(yán)峻合理的水灰比,而為了前進(jìn)混凝土的可塑性,往往會加大水灰比,然后導(dǎo)致泛堿。

  b. 保護(hù)不當(dāng):由于場所有限,許多出產(chǎn)商在磚脫模后就直接將其堆放在室外,并無任何保護(hù)措施,這樣使風(fēng)吹日曬部位很快風(fēng)化變淺,并出現(xiàn)花斑現(xiàn)象。由于水分靈敏蒸發(fā)也使水泥的水化進(jìn)程不能正常進(jìn)行,使表面粗糙,沒有光潔度。嚴(yán)峻的還會大大影響混凝土制品強(qiáng)度。出現(xiàn)泛堿之后,理論上講,可用稀的草酸沖刷,但假設(shè)泛堿嚴(yán)峻,由于水灰比過大及環(huán)境等要素,沖刷后,很快還會出現(xiàn)泛堿。因此,要避免泛堿褪色的發(fā)生,除了要控制材料配比外,還應(yīng)嚴(yán)峻控制保護(hù)條件。


     2 脫粉

  2. 1 脫粉發(fā)生的原因

  脫粉現(xiàn)象一般是由于材料配比或材料選擇不當(dāng),然后致使混凝土制品強(qiáng)度不可,才會出現(xiàn)脫粉。其他由于施工不當(dāng),面層與底層混凝土材料不能很好的黏結(jié),也會構(gòu)成表面脫粉。

  a. 原材料選用不當(dāng):如水泥的選擇,水泥一般要選用質(zhì)量好、標(biāo)號較高的水泥,否則水泥強(qiáng)度太低,使混凝土制品強(qiáng)度不可,簡單發(fā)生脫粉現(xiàn)象。其他,水泥粉料假設(shè)吸潮出現(xiàn)集會顆粒,必定不能運用,否則會出現(xiàn)五顏六色混凝土制品面層出現(xiàn)顆粒、粉化現(xiàn)象。

  b. 集灰比過?。杭瓷匙优c水泥比例過小。這樣會構(gòu)成磚、瓦面層縮短過大,發(fā)生分層和龜裂現(xiàn)象,即露底和脫粉。

  c. 聚灰比過大:即助劑與水泥比例過大,構(gòu)成面層脆性增加而脫粉,并且易粘模,引起露底。

  水泥用外加劑的作用機(jī)理:

  水泥常用外加劑為減水劑,減水劑其實是一種表面活性劑,其分子式由親油基團(tuán)和親水基團(tuán)構(gòu)成。

水泥粒子對減水劑的吸附以及減水劑對水泥的松散。減水劑多為水性,在水中離解后憎水基吸附在水泥顆粒表面,發(fā)生靜電斥力,使水泥顆粒松散,把正本呈絮狀包裹的水釋放出來,然后抵達(dá)減水作用。

  水泥顆粒表面的潤滑作用:

  親水基朝向水溶液,以氫鍵方法與水分子締合,再加上水分子之間的氫鍵締合,構(gòu)成了水泥顆粒表面的一層水膜,阻撓水泥顆粒間的直接觸摸,起到潤滑作用。

  d. 水灰比過大:即水與水泥的比例太大,這會下降水泥強(qiáng)度,構(gòu)成面層強(qiáng)度低,易脫粉露底。


    水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的要害要素:以波特蘭水泥為例,在水泥的水化進(jìn)程中,混凝土強(qiáng)度取決于水化產(chǎn)品硅酸鈣。將水參加到水泥中后,水泥中的硅酸三鈣的水化對混凝土的前期強(qiáng)度起決議要素(前7天) ,而硅酸二鈣的水化非常緩慢,影響水泥的后期強(qiáng)度。兩個首要的水化反應(yīng)如下:

  2Ca3SiO5 + 7H2O→3CaO.SiO2.4H2O + 3Ca(OH)2 +173.6kJ

  2Ca2SiO4 + 5H2O→3CaO.SiO2.4H2O + Ca(OH)2+58.6kJ

  當(dāng)然,水泥中還有許多如鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、石膏等的水化反應(yīng),但這些反應(yīng)的水化產(chǎn)品對混凝土強(qiáng)度的影響不大。


    水化的速度與水在其間渙散的均勻度和速度有很大聯(lián)絡(luò),因此水是水泥水化進(jìn)程的要害要素。假設(shè)水灰比過大,會前進(jìn)混凝土的可塑性,但會下降混凝土強(qiáng)度。假設(shè)水灰比較小,會前進(jìn)混凝土強(qiáng)度,但卻下降了混凝土的可塑性。因此,只需控制恰當(dāng)?shù)乃冶?,才能使水泥發(fā)生正常的水化反應(yīng),既保證了混凝土的強(qiáng)度,又能使其具有出色的可塑性。


    以上首要就混凝土原材料的作用機(jī)理,來論說了其對五顏六色混凝土表觀常見問題的影響。除此之外,還有比如氣候環(huán)境的改變、材料計量、出產(chǎn)及施工操作等要素,也會對五顏六色混凝土的外觀發(fā)生不可忽視的影響。

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