彩色透水路面的結(jié)構(gòu)層一般由面層、基層和墊層組成。根據(jù)不同的路基條件和應(yīng)用要求,選擇合適的面層材料、透水基層材料和水溫穩(wěn)定性好的材料,可以保證路面結(jié)構(gòu)具有足夠的整體強(qiáng)度和滲透性。
路基覆蓋粘性土?xí)r,應(yīng)設(shè)置擋水墊層。人行道、自行車道等輕載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于150px,停車場、廣場等中載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于250px。
透水地面表層應(yīng)噴涂保護(hù)劑,保護(hù)劑應(yīng)在透水混凝土攤鋪養(yǎng)護(hù)后噴涂。
在素混凝土中加入3-5%的顏料,用攪拌機(jī)攪拌均勻,然后像普通混凝土一樣施工,就可以得到彩色混凝土路面。為了保證彩色混凝土路面的顏色一致性,必須嚴(yán)格控制顏料的質(zhì)量和數(shù)量,注意素混凝土的顏色一致性,因?yàn)槠胀ɑ炷恋念伾彩遣环€(wěn)定的。
混凝土透水地面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求:
一.滲透性混凝土的微孔結(jié)構(gòu):
透水混凝土是以單顆粒粗骨料為骨架,在粗骨料顆粒表面涂覆水泥漿或砂漿薄層,并在骨料顆粒之間加入少量細(xì)骨料作為粘結(jié)層,形成具有孔隙結(jié)構(gòu)的骨架——多孔混凝土材料。由于特殊的骨料級配,形成蜂窩狀結(jié)構(gòu),或稱爆米花狀結(jié)構(gòu)。透水混凝土是由硬化水泥漿薄層膠結(jié)在粗骨料顆粒之間形成的多孔骨料結(jié)構(gòu),含有大量孔隙,大部分是直徑超過1毫米的大孔,因此具有良好的滲透性。
二、透水混凝土路面結(jié)構(gòu):
透水混凝土路面是通過將透水混合料直接鋪在路基上,壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)而成。透水混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均勻,以保證雨水的順利滲透。與傳統(tǒng)的封閉路基結(jié)構(gòu)相比,透水混凝土路基是開放的。
透水混凝土的制備:
透水混凝土不僅滿足強(qiáng)度要求,還需要保持一定的透孔隙性,以滿足透水性的要求。因此,除了選擇合適的原材料外,還需要通過配合比設(shè)計(jì)、制備工藝和添加劑來保證強(qiáng)度和孔隙率。
透水混凝土由骨料、水泥、水等組成。采用單一或不連續(xù)粒徑的粗骨料作為骨架,細(xì)骨料的用量一般控制在骨料總量的20%以內(nèi);水泥可選自硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥;外加劑可以是硅灰、粉煤灰、礦渣細(xì)粉等。加入水泥、外加劑和粗骨料,然后加入一半水,攪拌30s然后加入添加劑(添加劑、顏料等。)并攪拌60s;后加入剩余的水,攪拌120秒排出。
建筑:
在混合料中加入一定量的石子、水泥、增強(qiáng)劑和水,攪拌均勻,然后用漏斗車送到施工現(xiàn)場。攤鋪前,路基應(yīng)保持濕潤,墊層應(yīng)振動整平,面層應(yīng)減輕,并用水泥抹子抹平。施工完成后,需要覆蓋農(nóng)膜進(jìn)行養(yǎng)生。兩天后,應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。維修時,應(yīng)設(shè)置隔離帶,避免行人通過。固化五到七天,表面干燥后噴表面密封膠。
施工后,透水混凝土應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)防止混凝土表面的孔隙被沉積物污染?;炷恋娜粘>S護(hù)包括堵塞的孔隙鼓風(fēng)機(jī)的日常清潔和清洗吹掃,高壓沖洗或真空清洗可用于清洗堵塞的孔隙方法。