透水混凝土地坪施工工藝主要包括以下步驟

　　透水混凝土地坪施工工藝精細且復(fù)雜，需要施工人員嚴格按照規(guī)范操作，以確保施工質(zhì)量。

　　透水混凝土地坪施工工藝主要包括以下步驟：

　　一、施工準備

　　材料準備：透水混凝土主要由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。其中，碎石應(yīng)采用二級品標準的高石，其物理性能指標碎石顆粒有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三個分號。水用普通自來水即可，末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水不能利用。

　　場地準備：確保碎石墊層已按要求夯實，且標高達到設(shè)計要求。同時，根據(jù)施工量的大小，配置相應(yīng)容量的機械攪拌器，并在機械攪拌器一定范圍內(nèi)的地面處設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備。

　　二、攪拌

　　投料順序：先將集料和50%用水量加入攪拌機拌合30s，再加入水泥、增強料、外加劑拌合40s，后加入剩余用水量拌合50s以上。也可先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30s后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分成23次加入繼續(xù)進行攪拌約1.52min。

　　攪拌時間：視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

　　物料配比：施工現(xiàn)場要有專人負責(zé)物料的配比，配合比根據(jù)項目的不同地點、環(huán)境、承載要求以及圖案、色彩的要求而進行針對性的設(shè)計及應(yīng)用。

　　三、運輸

　　透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，基本上控制在10min以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。

　　四、澆筑與攤鋪

　　濕潤地面：在澆筑前，先用水濕潤地面，防止透水混凝土快速流失水分，減少骨料間粘結(jié)強度。

　　攤鋪方式：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于大面積施工，可采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1~1.15。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度。

　　振搗與找平：用平板振動器（或人工）搗實，后用抹合拍平，抹合不能有明水。平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

　　五、壓實與收邊

　　壓實：使用磨光機壓實壓平，邊角部分采用人工收邊。

　　注意事項：壓實過程中應(yīng)避免過度振動，以免破壞透水混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)。

　　六、養(yǎng)生

　　覆膜養(yǎng)護：透水混凝土中由于存在大量的空氣，易失水干燥，鋪攤結(jié)束且標高、平整度均達到要求后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜以保持水分，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。也可采用灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。

　　養(yǎng)生時間：養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14~21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天。5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。養(yǎng)生完成后方可開放交通。

　　七、涂覆透明封閉劑

　　涂覆時間：待表面混凝土成型干燥后約3天，涂刷透明封閉劑。

　　目的：增強耐久性和美觀性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞。

　　八、其他注意事項

　　施工縫處理：縱向縮縫可根據(jù)路面寬度平行路中心線設(shè)置，較大不宜超過6m；橫向縮縫應(yīng)根據(jù)路面厚度、寬度設(shè)置，且應(yīng)橫向貫穿路面，較大不宜超過6m一道?？s縫寬度可取3~8mm，深40mm，可在砼攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結(jié)合施工縫留置。

　　膨脹縫設(shè)置：應(yīng)按路面設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)貫通到底。

　　安全生產(chǎn)：在施工過程中要做好安全生產(chǎn)工作，防止意外事故發(fā)生，增強安全意識，防止觸電、機械傷害、交通事故等災(zāi)害的發(fā)生。